热熔反光型涂料及路面标线内控技术要求

一、热熔反光型涂料

当前路面标线施工使用的路面标线热熔反光型涂料遵循JT/T 280-2004《路面标线涂料》标准要求,而2018年5月1日新实施的JTGF80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》对交通标线的要求进行了修订,故如果仍采用JT/T 280-2004《路面标线涂料》标准对热熔反光型涂料进行产品控制已无法满足评定标准要求,因此对施工过程中所使用热熔反光型标线涂料进行内部控制。

二、路面标线用玻璃珠

(一)玻璃珠分类:路面标线用内混玻璃珠和面撒玻璃珠分为两种粒径,0.85mm以下和0.85mm以上,玻璃珠粒径分配标准要求。玻璃珠成圆率均≥80% 。

(二)内混玻璃珠:占涂料总量≥30%,采用2号和0号两种玻璃珠,其中0号玻璃珠≥50%。

(三)面撒玻璃珠:应在涂料刮涂后立即进行。面撒玻璃珠必须采用双撒播工艺,面撒量≥0.5kg/m2,应先撒布0号玻璃珠,后撒布1号玻璃珠,两种玻璃珠各占50%。

三、热熔反光型路面标线

(一)成品标线外观质量

1.交通标线线形不得出现设计要求以外的弯折。

2.成品标线在质量缺陷责任期内必须保证附着牢固、清晰可见、色泽一致,在白天和夜晚及潮湿状态下均应具有良好的可视性。

3.无大面积或连续网裂、剥落等情况出现,每10m为一个观测点,每公里观察1处,每处连续10个观测点;每1个观测点贯穿性裂缝不超过3处。

4.热熔反光型涂料涂敷于路面上使用24个月后应无明显褪色和剥落。

(二)成品标线的逆反射亮度系数RL

成品标线的逆反射亮度系数RL应符合JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》标准规定III级的同时,还应满足内控要求。

热熔反光型涂料及路面标线内控技术要求

四、其他要求

(一)施划设备:应使用自行式施划设备且必须具备玻璃珠双撒功能。

(二)涂料加热熔融温度:必须≥2100C。

(三)下涂剂(底油):质量较好的下涂剂应为清澈透明(微黄色)状态,并且固体含量≥30%。对新施工完成无污染沥青路面,建议不使用下涂剂,其他路面宜≥0.15kg/m2

(四)面撒玻璃珠:确保面撒玻璃珠沉入标线,其表面不得有流动浮珠。

五、对于已进场的热熔反光型标线涂料

(一)路面标线热熔反光型涂料达到JT/T 280-2004《路面标线涂料》标准要求。

(二)确保涂料加热熔融温度达到本规定温度。

(三)面撒玻璃珠必须符合本规定的双撒要求,面撒玻璃珠用量、粒径分配及技术要求符合本规定。

(四)成品标线的逆反射亮度系数RL应符合JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》标准规定II级。